表面流速儀是流量測(cè)驗(yàn)常用的水文儀器，也是比較精密的常規(guī)水文儀器，正確維護(hù)和使用流速儀，不僅可延長(zhǎng)儀器使用壽命，還可提高儀器的測(cè)量精度，本文主要介紹幾種常用流速儀使用過程中出現(xiàn)的常見故障及處理方法。

　　表面流速儀是基層水文測(cè)站流量測(cè)驗(yàn)常用的水文儀器。在實(shí)際測(cè)量工作中，表面流速儀常常因維護(hù)保管不當(dāng)而造成儀器損壞;有些水文測(cè)站，流速儀一出現(xiàn)故障便放置不用，重新領(lǐng)取新的;

　　甚至有些儀器長(zhǎng)期存放很少使用，當(dāng)然也就忽視了維護(hù)，這樣也會(huì)損壞儀器，從而造成浪費(fèi)。為了更好地維護(hù)和管理流速儀，做到既不浪費(fèi)資源，又能讓流速儀在關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮作用，就需要基層水文測(cè)站職工，既要學(xué)會(huì)排除儀器故障，又要學(xué)會(huì)維護(hù)和保養(yǎng)流速儀。通過多年基層水文測(cè)站工作經(jīng)歷，總結(jié)出以下實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，供廣大水文同行參考。

　　下面讓我們一起來了解一下表面流速儀常見故障有哪些吧

　　(一)信號(hào)故障

　　1、旋槳式流速儀信號(hào)故障

　　常見故障一般是無信號(hào)或者信號(hào)不正常等。

　　造成原因：接觸絲和觸點(diǎn)接觸不良;發(fā)生信號(hào)的部件，不能準(zhǔn)確地隨流速儀轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng);與接觸絲相連部件接觸不良。

　　解決方法：首先，檢查流速儀接觸絲是否接觸正常，接觸絲不要太緊，也不能太松;其次，檢查流速儀身架上正、負(fù)端子接觸是否正常;另外檢查與接觸絲相連部件接觸是否正常。在實(shí)際使用中，如果感覺測(cè)得流速有明顯偏差，應(yīng)檢查其它原因，比如旋槳是否變形，影響檢定公式系數(shù);流速是否超出流速儀使用范圍等;以及其它非流速儀本身原因，如參數(shù)設(shè)置有誤等。

　　2、旋杯式流速儀信號(hào)故障

　　信號(hào)長(zhǎng)響，信號(hào)不穩(wěn)定等。

　　產(chǎn)生原因：一是磁鋼磁性過強(qiáng)，干黃管導(dǎo)通角度大，甚至超過了2個(gè)杯子;二是干黃管質(zhì)量差，或者被磁鋼磁化導(dǎo)致干黃管片粘連;三是信號(hào)線未壓緊;四是舌黃管與導(dǎo)電套之間焊接不牢;五是防護(hù)罩接線柱、壓板、導(dǎo)電黃和傳訊座之間接觸不良。

　　解決辦法：首先，選配磁鋼和干黃管時(shí)，要注意使信號(hào)長(zhǎng)度符合要求;其次，流速儀在不使用時(shí)，要避免磁鋼正對(duì)干黃管，使片長(zhǎng)期處于吸合狀態(tài);壓緊信號(hào)線;檢查焊接處，重新進(jìn)行焊接;旋緊防護(hù)罩;另外，如果是干黃管質(zhì)量問題或者干黃管發(fā)生常粘連，應(yīng)及時(shí)更換干黃管。

　　(二)運(yùn)轉(zhuǎn)故障

　　1、旋槳式流速儀運(yùn)轉(zhuǎn)故障

　　旋槳式流速儀運(yùn)轉(zhuǎn)故障主要是旋槳轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。

　　故障原因：一是流速儀球軸承進(jìn)水進(jìn)沙，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng);二是轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸向間隙小或者裝配不當(dāng);三是因零部件變形造成轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的卡阻或摩擦。

　　解決辦法：首先，檢查流速儀接觸絲和接觸銷之間是否太緊，運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)3～5轉(zhuǎn)時(shí)，接觸信號(hào)要斷開，否則需進(jìn)行檢查;其次，把靈敏度調(diào)到狀態(tài)，在實(shí)際操作時(shí)，2個(gè)球軸承其中一個(gè)固定和另一個(gè)分離是組合，也是影響其靈敏度的關(guān)鍵因素。

　　2、旋杯式流速儀運(yùn)轉(zhuǎn)故障

　　旋杯式流速儀運(yùn)轉(zhuǎn)故障一般是旋杯轉(zhuǎn)軸不靈活或轉(zhuǎn)動(dòng)無信號(hào)輸出。

　　故障原因：一是干黃管觸點(diǎn)動(dòng)作不靈敏，可能是干黃管破損，若干黃管正常，則應(yīng)檢查磁鋼;二是磁鋼磁性減弱，磁鋼強(qiáng)度<0.03T;三是球軸承生銹、球軸承嚴(yán)重磨損或裝配不當(dāng);四是頂針嚴(yán)重磨損或斷裂、生銹;五是旋軸間隙過小或過大;六是旋轉(zhuǎn)部分有異物纏繞;

　　解決辦法：更換干黃管或磁鋼，重新裝配流速儀等以排除故障;更換新頂針;重新調(diào)整旋軸的間隙，盡量控制在0.03―0.05mm范圍內(nèi);清除異物;重新將磁鋼與磁鋼座貼牢或調(diào)整磁鋼座位置;校形使兩孔同軸或更換轆架。在實(shí)際使用中，如果測(cè)得流速有明顯偏差，則應(yīng)檢查旋杯是否變形，流速是否超出流速儀使用范圍;以及其它非流速儀本身原因，如參數(shù)設(shè)置有誤等。